Koja je svrha testiranja alata za elektromagnetne smetnje?

TheAlat za elektromagnetne smetnje je važan uređaj u području karoteke nafte za detekciju debljine, korozije, pukotina, deformacija i drugih oštećenja niza metalnih cijevi ispod bušotine (kao što su cijevi i omotači). Zasniva se na principu elektromagnetne indukcije i ostvaruje ne-destruktivno ispitivanje strukturnog integriteta cijevnog niza analizom promjena elektromagnetnih karakteristika cijevnog niza.

Osnovni princip rada

Alat prenosi nisko-elektromagnetno polje niske frekvencije u kućište kroz predajni kalem. Ovo polje prodire kroz zid kućišta i indukuje vrtložne struje unutar njega. Debljina kućišta i električna provodljivost (pod utjecajem materijala i temperature) mijenjaju i distribuciju i karakteristike raspada ovih vrtložnih struja.

◆ Kada je kućište netaknuto, signal koji primi zavojnica prijemnika pokazuje specifičan obrazac i amplitudu.

◆ Ako su prisutni stanjivanje zida (korozija), perforacije ili pukotine, putanje vrtložne{0}}struje se poremeti, što dovodi do karakterističnih promjena u amplitudi i fazi signala.

◆ Kroz sofisticiranu obradu signala i algoritme inverzije, ove varijacije se kvantitativno pretvaraju u preostalu debljinu zida ili težinu oštećenja od korozije.

Osnovna svrhaAlat za elektromagnetne smetnjeje procijeniti integritet bušotine, produžiti vijek trajanja naftnih bušotina i osigurati sigurnu proizvodnju. Specifične svrhe ispitivanja uključuju:

◆ Dijagnostikovanje korozije i oštećenja kućišta

Kvantifikujte gubitak{0}}debljine zida–Precizno izmjerite preostalu debljinu kućišta kako biste odredili ozbiljnost korozije (npr. lokalizirana rupica ili jednoliko stanjivanje velike- površine).

Locirajte položaje oštećenja –Precizno identificirajte dubinu i lokaciju defekata kao što su perforacije, pukotine i curenje navoja.

Razlikujte vrste korozije– Utvrdite da li je korozija na unutrašnjem zidu, vanjskom zidu ili oboje istovremeno.

◆ Procjena rizika integriteta bušotine
Preventivno održavanje-Identifikujte "visoko{0}}rizične" zone ozbiljnog stanjivanja zidova prije nego što dođe do curenja, pružajući osnovu za planiranje sanacijskih radova (npr. zakrpa omotača, armatura, bočna traka).
Detekcija curenja –Locirajte mjesta curenja iz omotača kada se uoče anomalije pritiska na ušću bušotine, nagle promjene u proizvedenom-odsjeku fluida ili među-zonalna komunikacija.
Procjena efekta popravke bunara –Provjeriti integritet zaptivanja i mehaničku čvrstoću popravljene zone nakon sanacije kućišta (npr. ugradnja zakrpa, stiskanje cementa).

◆ Osigurati sigurnost proizvodnje i zaštitu okoliša

Spriječite eksplozije i gubitke –Pravovremeno otkrivanje oštećenja cijevi zaustavlja migraciju tekućine i štiti slatkovodne vodonosne slojeve; periodična ispitivanja debljine su kritična sigurnosna barijera.

Produžite životni vek -Rano otkrivanje i sanacija produžavaju produktivni vijek naftnih i plinskih bušotina.

Ispunjava regulatorne zahtjeve –Mnogi nacionalni regulatori rudarstva/energetike zahtijevaju periodične procjene integriteta zastarjelih bunara; elektromagnetsko snimanje debljine je ključna metoda verifikacije.

◆ Vodič za inženjerske operacije i odluke o održavanju

Preventivni pregled-Redovno pregledavajte stare bunare i bunare visokog-rizika kako biste spriječili nesreće u proizvodnji uzrokovane oštećenjem omotača.

Podrška odlukama o remontu –Pruža kvantitativnu osnovu za velike remonte, cijeđenje pepela, zamjenu cijevi itd.

Vaga za pomoć i identifikacija stranih-objekata –U kombinaciji sa mjeračem promjera bušotine i drugim, razlikovati je li promjena unutrašnjeg promjera uzrokovana ljuskanjem ili oštećenjem cijevnog niza.

 

NašAlat za elektromagnetne smetnje

 

Pružalac rješenja za snimanje{0}}rupa u kućištu

◆ Redovni popis i procjena oplata{0}}oštećenih bunara na starim naftnim poljima;

◆ Prije-remonta/pre- bočnog bušenja kućišta-provjere integriteta;

◆ Sigurnosno praćenje bunara visokog-pritiska/visokog{1}}rizika;

◆ Cjevasti-nadzor integriteta bunara za{1}}ubrizgavanje i{2}}ubrizgavanje gasa.

TheAlat za elektromagnetne smetnjeje "internista" naftnih bušotina, koristeći elektromagnetne valove za obavljanje "X-inspekcija" na metalnim kućištima. Osnovna svrha testa je prelazak sa "popravke nakon-događaja" na "prevenciju prije-". Preciznim kvantificiranjem stanja korozije i oštećenja kućišta, on pruža nezamjenjive naučne podatke za sigurnu proizvodnju, upravljanje životnim vijekom, kontrolu rizika i maksimiziranje ekonomskih koristi od naftnih bušotina.

Postiže precizno mjerenje ključnih parametara kao što su debljina, korozija, pukotine i deformacija niza metalnih cijevi u bušotini putem elektromagnetne indukcije bez-destruktivnog ispitivanja, pružajući naučnu osnovu za donošenje-naučnih odluka za sigurnu i efikasnu proizvodnju naftnih i plinskih bušotina. Ima izuzetno važan inženjerski značaj i ekonomsku vrijednost u srednjoj i kasnijoj fazi razvoja naftnih polja.

Dobro došli da nas kontaktirate kako biste saznali više o našim alatima putem e-pošte-info@a-oneoil.com